在一（yī）定的條件下.采用軋製的型材直接加工產品是（shì）合理的。在（zài）製造廠（chǎng）需要改鍛的工具鋼仍然占相當大的（de）比重。除了熱鍛（duàn）成形可以減少切削加工和充（chōng）分利用鋼材等原因之外（wài）,工具鋼的改鍛有利於（yú）提（tí）高鋼材（cái）的內在質量,作用也主（zhǔ）要體現在以下幾大方麵。
1）通常鋼材的截麵愈小,鍛造比愈大,冶金質量本（běn）身就愈好。出此凡是需要先（xiān）經過改緞再坦行（háng）加上的工具毛坯,席（xí）盡可能選用較小（xiǎo）截（jié）麵的鋼材改鍛為較大截向的毛（máo）坯,這（zhè）樣有（yǒu）利於保證工具鋼內（nèi）部有較好的冶金質量。
2)改鍛使工具鋼內部的流線（xiàn）分布（bù）比（bǐ）較合理。例如盤形銑刀如果用略大於具外徑的鋼材落料後直（zhí）接進行機械加工,從鋼材利用率和降（jiàng）低加工成本方麵考慮（lǜ）是合理的,然而鋼內央雜物排列的方向、碳化物偏析的排列方向都（dōu）和切削刃口平行,即處於最大的受（shòu）力方向,對使用性能不利c如果用小規格的俐材經過改鍛(鐓粗後打扁),則流線呈放射狀(徑（jìng）向)分布,改善了銑（xǐ）刀的性能.
3)通過改鍛商可能改善關鍵部位的材質（zhì）,使上具受力最嚴重（chóng）的部他的材質獲得（dé）改善,從而收（shōu）到大幅度提高工具鋼壽命的效果。
4)鍛造的加熱過（guò）程（chéng）想著擴散退火的作用。工具鋼改鍛時的加熱溫度可以略高於鋼錠（dìng）開壞的加熱溫度,因為在開坯和軋製（zhì）之後,品內和品問偏析己明顯改善。鋼材（cái）改銀加熱時局部熔化的傾向減小。加熱（rè）溫度愈高,保溫時劉愈長,消除偏析酌作（zuò）用愈顯（xiǎn）著。顯然模具鋼在高溫加熱的過程市奧氏體（tǐ）晶粒長大,似在高溫加熱後緊（jǐn）接著（zhe）進行壓力加工,則可以細化英氏體晶粒,如果終鍛（duàn）溫度控製得好、鍛後冷卻（què）方（fāng）式合理,則可以抑製（zhì）網狀碳化物的出現,達（dá）對（duì）於保證鋼（gāng）的RJ加工性和（hé）最終的使用件能都十分重要,因此工具鋼的終（zhōng）鍛溫度販予以控製,一般應（yīng）控製在表3.2的範（fàn）圍內（nèi）。