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高溫（wēn）抗氧化性能作為耐熱鋼（gāng）的一個重要性能指標，已經被眾多研究者關注。鋼中（zhōng）特殊合金元（yuán）素是改（gǎi）善和提高合金（jīn）抗氧化性能的重要原因，在（zài）保證基本性能的前提下，合適地加入合金元素是改善和提高合金抗（kàng）氧化性（xìng）能（néng）的重要原因，合金元素的合適加入能在（zài）鋼表麵形成不同的致密氧化膜（mó），從而提高其高溫抗氧化性。 

耐熱不鏽（xiù）鋼310S是高鉻高鎳奧氏體不鏽鋼，其不僅具有優良的耐蝕、力學性能，同時也具有（yǒu）優異的高溫耐氧化性、抗蠕（rú）變性。因此（cǐ），被廣泛應用在各種高溫爐、特殊環境的高溫（wēn）部件等。 

關於（yú）耐熱不鏽鋼310S的高溫氧（yǎng）化機製，目前已經有了研（yán）究。太原鋼鐵集團的研究人員通過研究310S在空氣中的高溫氧化試驗（yàn）來評定其高溫氧化（huà）性能（néng），在分析氧化動力學增重曲線（xiàn）的基礎上，研究其氧化膜的形貌、分布、結構，並對其形成機製進行了解釋。 

將樣品切（qiē）割成30mm×15mm×4mmm，每個試驗點使（shǐ）用3個平行樣，對試樣進行研磨，經水（shuǐ）砂紙打磨除去表麵氧化皮及線切割加工痕跡，然後用乙醇清洗吹（chuī）幹。準備與試樣相（xiàng）同數量的坩堝，進行編號（hào），用電阻加（jiā）熱（rè）爐對其進行烘烤，使坩堝中（zhōng）的殘留物質充（chōng）分發揮（huī），質量恒定。將高溫氧化的試樣直接置於坩堝中，一同放入（rù）箱式電阻爐中進行高溫氧化。試驗氣氛為空氣，氧化溫度分別為800、900、1000℃；每個試（shì）樣處理時間分別（bié）為20、40、60、80、100、120、140h。氧（yǎng）化完成後稱（chēng）重並記錄，稱重儀器為電子分（fèn）析天平。高溫氧化試（shì）驗結束後，用X射（shè）線衍射（shè）儀對氧化產物進行物相（xiàng）分析，用掃描（miáo）電子顯微鏡、能譜（pǔ）儀分析氧化膜的表麵形貌。分析結果表明： 

（1）耐熱不鏽鋼310S在800、900、1000℃下表現出很好的抗氧化性。各溫（wēn）度下隨著時間的延長，均有不（bú）同程度氧化增重的趨勢（shì），但隨著時（shí）間延長氧（yǎng）化趨勢減緩。同時隨著溫度（dù）的升高，氧化速率增快。 

（2）氧化膜由外層致密的（de）尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內層的SiO2組成，隨溫度升高（gāo），MnCr2O4衍射峰增強，生成物增多。3層致密的結構加上（shàng）氧化物本身的良好抗氧化性能（néng），使耐熱不鏽鋼310S整體表現出很好的抗（kàng）高溫氧化（huà）性。 

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