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熱軋不鏽（xiù）鋼板表麵上的氧化層通常（cháng）較厚（hòu），如果單（dān）純依靠（kào）化學酸洗去除，不（bú）僅（jǐn）會增加酸洗（xǐ）時間、降低酸洗效率，而且也（yě）會過多地增（zēng）加（jiā）酸洗成本。因此，需采（cǎi）用其他方（fāng）法作為輔助手段（duàn）對鋼板（bǎn）進（jìn）行前處理，酸洗的前處理方（fāng）法主要有三種： 

1、噴丸處理 

噴丸處理是目前應用最廣泛的機械除磷方法，其原理是利（lì）用（yòng）噴丸設備噴出（chū）細小的顆粒狀的（de）鋼丸（砂）對鋼材撞擊來去除鋼材表麵的氧化層。噴丸處理後，部分氧化層被去除，且板（bǎn）麵殘留的氧化層結構變（biàn）得間（jiān）斷疏鬆（sōng），利於後續的酸洗工藝進行。 

2、堿浸處理 

堿浸處理分為氧化型（xíng）堿浸和（hé）還原型堿浸。 

氧化型堿浸又稱（chēng）“鹽（yán）浴法”，其作用機理為（wéi）通過（guò）堿處理使不鏽鋼氧化層中（zhōng）難溶的鐵鉻尖晶（jīng）石相（FeCr2O4）改（gǎi）質為可溶（róng）於堿的CrO3，並由於氧化層結構和體積的變化（huà），促使氧化層脫落（luò）。還原型堿浸則是通過強還（hái）原劑NaH，將氧化層中的鐵（tiě）、鎳、鉻等難溶性（xìng）金屬氧化物還原為金屬或低價（jià）氧化物，並使氧（yǎng）化層（céng）破裂脫落（luò），縮短酸洗時間，提高（gāo）效率。 

氧化型堿浸（jìn）處理過程中，會產生一定程度的Cr6+汙染。還原型堿浸處理可消除Cr6+汙染問題，但是其關鍵原料NaH，國內（nèi）還無法生產（chǎn）。目前，國內（nèi）常（cháng）用高錳酸鉀氧化型堿（jiǎn）浸處（chù）理，而國外普遍采用還原型堿浸處理。 

3、中性鹽電解 

中性鹽電解工藝以Na2SiO4水溶液為電解質，不鏽鋼板通過陰極和陽極間的電場，不間斷地變換陰、陽極，通過電流作（zuò）用去除表麵氧化層（céng）。中性鹽（yán）電解工藝的作用機理，一是基於氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化（huà）物被氧（yǎng）化為高價（jià）可溶的離子，從而使氧化層溶解；一是基（jī）於不鏽（xiù）鋼基體中的金屬被氧化為（wéi）離子，從而使表麵附著的氧化層剝落。 

中性鹽電解工藝是應（yīng）用最為廣泛的一（yī）種前處理工藝。 

綜體而言，酸洗前（qián）處理工藝主要針對熱軋（zhá）不鏽鋼板表麵氧化層（céng）的去除、溶解和剝離，可以減少酸洗時的負荷。 

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