金屬（shǔ）表麵磷化處（chù）理（lǐ）是常（cháng）用的前處理技術,原（yuán）理上應屬於化學轉換膜處理,主要應用於金屬（shǔ）表麵磷化,有色金屬(如（rú）鋁、鋅)件也可應用磷化。現代磷化工藝（yì）流（liú）程一般（bān）為:脫脂→水洗→除鏽→表調→磷（lín）化→水洗→烘幹。本文主要（yào）講解金屬（shǔ）表麵磷化處理中的幾個重點過程。
一、脫脂
鋼材及其零件在儲運過程中要用（yòng）防鏽油脂保護,一般合金在壓力加工時要用到拉延油,林件在切（qiē）削加工時（shí）要（yào）接觸乳化液,熱處理時可能接觸冷卻油,零件上還經常有操作者手上（shàng）的油跡和汗跡,零件上的油（yóu）脂還（hái）總是和灰塵等雜質摻和在（zài）一起的。零（líng）件上的油脂不僅阻礙了磷化膜的形成,而（ér）且在磷化（huà）後進行塗裝時會影（yǐng）響塗層的結合力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性。
二、塗（tú）裝前除鏽、除氧化皮
鋼鐵熱加工時受氧化（huà）產生硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼板、熱處理零件（jiàn）、鍛件、焊接件都會有（yǒu）氧化皮。此外鋼鐵（tiě）在儲運過程中,接（jiē）觸水或其他（tā）腐蝕介質,都（dōu）極易出現一（yī）層黃鏽。而（ér）這氧化皮和黃鏽在塗層下時會加（jiā）快鋼鐵的腐蝕速度。可見（jiàn）充分的除去鋼鐵表麵的氧化皮和黃鏽,對塗裝物得到有效保護是非常重要的。除鏽方（fāng）法就（jiù）倆類（lèi）,一（yī）是機械法,二是化學法（fǎ）。
三、磷化處理
所謂磷化處（chù）理是指金屬表麵（miàn）與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發生化學反應而在金屬表麵生成（chéng）穩定的不溶性的無機化合物膜層的（de）一種表麵的化學（xué）處理方法。所形成的（de）膜稱為磷化膜。
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