產品中心（xīn）
不鏽鋼中厚板幾種典型形（xíng）態分析
時間：2018-09-19 來源：www.hbcxblg.com
不鏽鋼中厚板是指（zhǐ）厚度4-25.0mm的鋼板,厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。廣泛（fàn）用（yòng）來製（zhì）作各種容（róng）器、爐殼、爐板、橋梁及汽車（chē）靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板，拖（tuō）拉（lā）機某些零件及焊接構件。
不鏽鋼中厚板在使用（yòng）過程中要注意缺陷的（de）產生，鋼板表麵的小縱裂、峰狀（zhuàng）裂紋、邊（biān）線裂紋、夾雜、結疤會影響表麵質量，造成改判，使得產品質量下降。
下麵重（chóng）點講述幾種缺陷的典型（xíng）形（xíng）態如下：
1、小縱裂，鋼板表麵小縱裂形態為長度小於200mm、寬度小於3mm、深度（dù）小於0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發生在鋼板下表的距邊部（bù）5-60mm處，宏觀方向（xiàng）與軋製（zhì）方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發生在（zài）鋼板距邊部20-80mm處，形態為多條大小不一的並行縱向裂紋，其規律是鋼板規格越厚、越寬（kuān），此（cǐ）類缺陷越嚴重。
4、夾雜、結疤（bā），夾雜、結疤呈規律性分布，經過邊（biān）部火焰（yàn）扒皮裂紋檢查或（huò）鑄坯劃痕火焰（yàn）清理等精整操作後的現象明顯。
原因可能分析：小縱裂是細小雜質混入結晶器形（xíng）成；峰狀裂紋產（chǎn）生的原因主要是鑄（zhù）坯外弧皮下角橫裂所致；邊線裂紋是在軋製過程中因鑄坯棱角向表麵的側翻所致；夾（jiá）雜、結疤（bā）是精整時表麵氧化渣未清理幹淨所致。
為減少上述情況的產生，應積極采取以下幾種措施：
1、定期對（duì）結晶器檢查，特別是水樣，查（chá）看是否有小雜（zá）質混入，引起水質變（biàn）化。
2、嚴格控製設備超齡服役，確保扇形段維護的及時（shí）型，避免因發生扇形段局部輥子（zǐ）不轉導致鑄坯深度（dù）劃痕。
3、實施彎曲段配水分（fèn）區控（kòng）製，動態控（kòng）製不（bú）同寬度端麵（miàn）鑄坯的角部（bù）溫度，避免鑄坯在彎曲過程中角部溫度進入脆性區（qū）。
4、盡（jìn）可能用寬端麵（miàn）鑄坯生產大寬度鋼板（bǎn），減（jiǎn）少（shǎo）鋼板軋製時的展寬量，從而減輕寬鋼板軋製時的邊部不均勻變（biàn）形程度，弱化鋼板出現邊（biān）線裂（liè）紋的（de）寬向程度。
5、提高鑄坯（pī）在加熱爐內加入溫度的均勻性，優（yōu）化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下麵溫差，降低軋件上（shàng）下麵（miàn）變形（xíng）抗力差別，從而縮小軋件邊部的不（bú）均勻變形。
6、提（tí）高鑄坯精整能（néng）力，避（bì）免出現鑄坯精整（zhěng）後的氧化渣清理不徹底、局部深度燒（shāo）痕等二次缺陷的發生。
無（wú）錫91视频网站免费金屬製品有限公（gōng）司 質量保證 價格（gé）優惠 現貨直銷 定尺定做 送貨上門 谘詢電話：0510-80260889 80260890
- 上一條： 耐磨板應用及簡介
- 下一條： 爭先（xiān）恐（kǒng）後，大幅上調，鋼市亂中暴漲