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 低碳鋼熱軋卷渣的控製措施

卷渣（zhā）是超低碳鋼熱軋板卷名義（yì）主要缺點之（zhī）一，缺點微觀（guān）描寫總體呈玄色或黑白（bái）色相間的線條狀，與基體色彩（cǎi）差別顯著，沿（yán）軋製偏向斷續散（sàn）布，長度不等，短約（yuē）10cm，長可（kě）達1m，寬度約1～3mm，常伴有翹皮缺點。

該類缺點主要由連鑄進程中結晶器掩護渣的卷入（rù）造成。而且發明頭坯、換水口坯及尾坯卷渣產生率顯著高於畸形坯；當（dāng）液位穩定大於±3mm時，卷渣缺點率進步50%；當過熱度過低時，攙雜缺點率增長。相幹掌握辦法（fǎ）是：
1、采取（qǔ）火焰（yàn）清算
依據缺（quē）點產生的法則，仇家坯、換水口坯以及液位穩（wěn）定坯等非穩態坯停止（zhǐ）火焰清（qīng）算或人工清（qīng）角處置，可顯著進步熱軋卷名義品質。

2、頂渣改質
連鑄工序的浸入式水口（SEN）側孔容易造成結瘤物，重如果高氧化性的鋼包頂（dǐng）渣（zhā）所致，從而搗亂結晶器的流場（chǎng）。須要增長SEN浸入深度，掌握頂渣的氧化（huà）性，使渣中氧化鐵小（xiǎo）於8%，進（jìn）步鋼水純（chún）度。

3、優化非穩態掌握
主要從中間包開澆掌握如（rú）快漲拉（lā）速、中間包充氬、開澆渣參加，增長粘（zhān）結報（bào）警次數如（rú）調劑結晶器掩護渣和優（yōu）化結晶器振動等方法，尾坯品質優化和換水口（kǒu）坯品質優化，公道掌握非穩態澆注時期的拉速等。

4、液位穩定掌握
恰（qià）當增長（zhǎng）水口傾角能夠無效減小液麵穩定。還（hái）能夠經由進程掌握拉速、增長水口浸入深度、優（yōu）化水口外形（xíng）、優化三路氬氣（qì）、治理裝備等（děng）下降液麵穩（wěn）定。

5、吹氬量掌握
結晶器（qì）內吹入氣泡是為了預防（fáng）水口堵塞，然而吹入的氣泡會在鋼/渣界（jiè）麵決裂（liè），造成泡沫渣。這種泡沫（mò）渣較易被卷入鋼（gāng）液之中。須要公道地掌握氬氣流量，在不增長水口堵塞的情形下，隻管下降氬氣流（liú）量，將氬氣流量下降到15L/min。

6、進步過（guò）熱度（dù）
過度（dù）是連鑄進程（chéng）中的主要的參數，當過熱（rè）度進步至30℃以上（shàng）時，攙雜缺點率可下降30%閣下。

7、優化（huà）掩護渣（zhā）機能（néng）
掩護渣的黏度較小，液渣就會被（bèi）鋼流卷入結晶器中，要減小掩護渣卷入的偏向（xiàng），能夠經由（yóu）進程（chéng）進步（bù）掩護（hù）渣的粘度（dù）來實現，將掩護渣黏度進步到0.5Pa•s。(紫焰）