304不鏽鋼工字鋼自動機械焊接效能體現在(zài)哪方麵
時間:2019-03-18 來源:http://www.hbcxblg.com/
現代的一些建築中(zhōng),有許多用到焊接(jiē)的,304不(bú)鏽鋼工字鋼所以(yǐ)這就對焊接的要求比較高,而(ér)且對一些鋼的要求也是非常的嚴格,那麽H型鋼的(de)焊接技術有哪些,焊接(jiē)的過程是什麽樣的呢(ne)?
焊接(jiē)過程
埋弧(hú)自(zì)動(dòng)焊接時,引燃電弧、送絲、電弧沿焊接(jiē)方向移動及焊接收尾等過(guò)程完全由機械來完(wán)成。 埋弧自動焊過程如(rú)圖2-11所示。 焊劑2由漏鬥3流(liú)出後,均勻地堆敷在裝配好的工件(jiàn)1上,焊絲4由送(sòng)絲機構經送絲(sī)滾輪5和導電嘴6送(sòng)入焊接電弧區。埋弧焊(hàn)接H型鋼焊接電源的兩端分別接在導(dǎo)電嘴和工件上(shàng)。埋弧焊接H型鋼送絲機(jī)構、焊劑漏鬥及控製盤通常都裝在一台小車(chē)上以實(shí)現焊(hàn)接電弧的移動。 焊接過(guò)程是(shì)通過操作(zuò)控製盤上的按鈕開(kāi)關來實現自動控製的。304不鏽鋼工字鋼焊接過程中,在工件被焊處覆蓋著(zhe)一層30-50mm厚的(de)粒(lì)狀焊劑,連續(xù)送進的焊絲在焊劑層下與焊件(jiàn)間產生(shēng)電弧,電弧(hú)的熱量使焊絲、工件和焊劑溶化,形成金屬熔池,使它們與空氣隔絕。隨著焊機(jī)自動向前移動(dòng),埋弧焊(hàn)接H型鋼(gāng)電弧不斷(duàn)熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑,而(ér)熔池後(hòu)方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫,液態熔渣隨後也冷凝形成堅硬的渣殼。如圖2-12所示。未熔化(huà)的焊(hàn)劑可回收(shōu)使用。 304不鏽鋼工字鋼焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊(hàn)條藥皮一樣。埋弧焊(hàn)接H型鋼焊接(jiē)不同的材料應(yīng)選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接(jiē)低碳鋼時常用H08A焊絲,配用高錳高矽型焊劑HJ431等。304不鏽鋼(gāng)工字鋼焊接電源通常采用容量(liàng)較大的弧焊變壓器(qì)。304不鏽鋼工字(zì)鋼自動機械焊接效能體現在哪方麵http://www.hbcxblg.com/
焊接(jiē)過程
埋弧(hú)自(zì)動(dòng)焊接時,引燃電弧、送絲、電弧沿焊接(jiē)方向移動及焊接收尾等過(guò)程完全由機械來完(wán)成。 埋弧自動焊過程如(rú)圖2-11所示。 焊劑2由漏鬥3流(liú)出後,均勻地堆敷在裝配好的工件(jiàn)1上,焊絲4由送(sòng)絲機構經送絲(sī)滾輪5和導電嘴6送(sòng)入焊接電弧區。埋弧焊(hàn)接H型鋼焊接電源的兩端分別接在導(dǎo)電嘴和工件上(shàng)。埋弧焊接H型鋼送絲機(jī)構、焊劑漏鬥及控製盤通常都裝在一台小車(chē)上以實(shí)現焊(hàn)接電弧的移動。 焊接過(guò)程是(shì)通過操作(zuò)控製盤上的按鈕開(kāi)關來實現自動控製的。304不鏽鋼工字鋼焊接過程中,在工件被焊處覆蓋著(zhe)一層30-50mm厚的(de)粒(lì)狀焊劑,連續(xù)送進的焊絲在焊劑層下與焊件(jiàn)間產生(shēng)電弧,電弧(hú)的熱量使焊絲、工件和焊劑溶化,形成金屬熔池,使它們與空氣隔絕。隨著焊機(jī)自動向前移動(dòng),埋弧焊(hàn)接H型鋼(gāng)電弧不斷(duàn)熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑,而(ér)熔池後(hòu)方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫,液態熔渣隨後也冷凝形成堅硬的渣殼。如圖2-12所示。未熔化(huà)的焊(hàn)劑可回收(shōu)使用。 304不鏽鋼工字鋼焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊(hàn)條藥皮一樣。埋弧焊(hàn)接H型鋼焊接(jiē)不同的材料應(yīng)選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接(jiē)低碳鋼時常用H08A焊絲,配用高錳高矽型焊劑HJ431等。304不鏽鋼(gāng)工字鋼焊接電源通常采用容量(liàng)較大的弧焊變壓器(qì)。304不鏽鋼工字(zì)鋼自動機械焊接效能體現在哪方麵http://www.hbcxblg.com/
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