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幾（jǐ）天來，“無人化操作”、“黑燈工（gōng）廠”、“智慧工廠”等關鍵詞在業（yè）內熱議。那麽，如（rú）此鬼斧神工，引起這（zhè）麽大關注的工（gōng）程出（chū）自誰之手？

武漢乾冶負責人回答51網記者

據（jù）悉，為了滿足宏旺用戶智能工廠無人化的需（xū）求，武漢乾冶團隊從（cóng）最初方案（àn）設計、參數確定、設備選型，到設備設計階段各設備零部（bù）件結（jié）構優化、材料對比（bǐ）、尺（chǐ）寸公差選用都做到（dào）有理有據、多麵論證。

按照用（yòng）戶要求，從吊輥（gǔn）、運輥、換輥、磨輥，再到運（yùn）輥、存輥等數個（gè）環節都要無（wú）縫對接。

所以，在軋機組件輥係裝配、換輥裝置（zhì）、工作輥活門機構等設備設計過程中，乾冶團隊通過設計核算、多次論證（zhèng）、反複（fù）模擬等進（jìn）行了大量的修改工作，滿足了用戶無縫對接的要（yào）求。

整（zhěng）個產線，涉（shè）及到的東西非常多，比如自動穿帶、自動打捆等需求，非常（cháng）需要參與自動化的各（gè）個設備（bèi）相互支持、相互配合，任何一個環節稍有疏忽，都可能出現不可預估的後（hòu）果。

對於每台設備，設計者都賦予“靈性”，使其（qí）具（jù）有自動識別、自動反應、自動學習、自動糾錯的功能。全線采取遠程集中控製，改變傳統產線現場人工操控，開啟產線無人化生產的智能模式（shì）。

，陽江（jiāng）宏旺智能化工廠投產標誌著武漢乾冶智能（néng）工廠設備供貨邁開（kāi）了重要的一步。接下來，對（duì）於宏（hóng）旺集團（tuán）整個陽江基地不鏽鋼產業鏈後續二期項目、三期項目，武漢乾冶仍將是其重要的設備（bèi）供應商和項目建設者。

被譽為“不鏽鋼行業真正的高新（xīn）技術企（qǐ）業（yè）和行業高（gāo）端技術的引領者”的武漢乾冶，將能帶給行業更多震（zhèn）撼（hàn）。

武（wǔ）漢乾冶在總經理李軍的領導下，通過近10年（nián）的技術沉澱、人才培養、高（gāo）級人才引進等，逐漸組成了具有自己企業（yè）文化特色的團隊。

近幾年，武漢乾冶始終作為不鏽（xiù）鋼行業冷軋設備高新技術的引領者，先後參與了國內數十條不鏽鋼連軋項目的建設，為中國不鏽（xiù）鋼（gāng）冷軋事業的發展做出了傑出的貢獻。

雖然碩果累累、成績驕人，但乾冶（yě）人始終不驕不躁，埋頭（tóu）苦幹，尋差距，找不足（zú）。正是這種生於憂患的企業文化，武漢（hàn）乾冶近幾年（nián），特別是2019年，研究開發了（le）18輥連軋在冷軋矽（guī）鋼上的（de）應用（yòng）、20輥精密冷軋機軋（zhá）製（zhì）特薄板帶的應用等，特別（bié）是開發的20輥精密冷軋機，最薄產品可軋到0.05mm，厚度精度可控製在0.001mm之內（nèi），完全達到了國外同（tóng）類（lèi）軋機的最高水（shuǐ）平。

而這（zhè）樣的研發和創新，在武漢乾冶將成為常態。