進口鋼材（cái），中國進口量在2005年達到頂峰，之後便（biàn）逐年下降，究其根本源於中國不鏽鋼（gāng）產業的快速（sù）崛起，國產鋼（gāng）材以其絕對優勢基本替代了國（guó）外進口。但進口特殊鋼，尤其是應用於高（gāo）端領域及節能（néng）環保領（lǐng）域的特殊鋼，進口量（liàng）卻呈現逐年遞（dì）增的“逆生長（zhǎng）”，這一方麵體現了我國高、精、尖領域產業結構的調（diào）整，另一方麵再次印證了中國對於“青山綠水”的“執念”！
那麽進口特殊鋼相較於普通鋼材有哪些獨特優勢呢？又在哪些高端領域發揮著作用？帶（dài）著這些疑問讓我們走進老牌特殊鋼進口企業——天津格瑞。
十九世紀初，西方發達國家各鋼廠研發的鎳基高溫（wēn）合（hé）金被廣（guǎng）泛應用於航天航空領域，一大批優（yōu）秀的鎳（niè）基合金生（shēng）產廠（chǎng）家相繼湧現，如：亨廷頓合金Huntington Alloys（美國SMC）、阿勒格尼/魯德魯姆公司（sī）Allegheny Ludlum Corporation（美國（guó）ATI）、Haynes International（美國哈氏）、德意（yì） 誌金屬聯合公司Vereinigte Deutsche Metallwerke AG（德國（guó）VDM）等。第二（èr）次世（shì）界大戰後，鎳基合金被更多的應用在工業（yè）領域，為了能滿足不同（tóng）的腐蝕環境，各大（dà）鋼廠投入大量精力研發新型合金材料，如美國哈（hā）氏公司（sī）研發的HASTELLOY係列合金（包括C-276、C-22、C2000、B3、G30、BC-1等）。
眾（zhòng）所周知，鎳基合金（jīn）材料的耐腐（fǔ）蝕性取決於冶煉技術，歐美各大鋼廠率先發展了真空感應熔煉（VIM）、電渣重溶（ESR）、真空電弧重（chóng）熔（VAR）、氬氧脫碳（AOD）等（děng）一係（xì）列新技術。出色的（de）冶 煉技術使材料在各種複雜工（gōng）況下的使用壽命大大（dà）增強（qiáng）。在後（hòu）續各類腐蝕試驗中均能有出色表現，例如ASTM G28A法、ASTM G28B法等。
近（jìn）年來我國工（gōng）業技術突飛猛進，對各種新材（cái）料（liào）的需（xū）求日益增大。但由於我國工業發（fā）展起步晚，受到 冶煉技術的限製（zhì），目前國內各重點領域（yù）及大型（xíng）項目，所用材料仍依賴於歐美日等（děng）發達國家，如航空航天、核電、石化等領域（yù）。
天津格瑞，作為不鏽鋼進口材料的元老企業（yè），在材料的領域起（qǐ）著（zhe）巨大（dà）的推動（dòng）作用。中國不鏽鋼（gāng）材料和進口材料，是一個相輔相成的過程。當（dāng）年904L，254MOS，2507等材料，都要需要進（jìn）口，而（ér）近幾年，這些材料國產也已經相對成熟，說明中國的材料技術也在發展（zhǎn）。
天津格瑞，全球直采，在二十年裏，受到了全球多家（jiā）鋼廠的讚許。
