隨著我國（guó）核電事業（yè）的快速（sù）發展，部分核能設備（bèi）的設計變得更加精（jīng）密（mì）複雜，這部分核能設備若采用傳統製造工生產，則（zé）存在生產周期（qī）長、製造工序（xù）多的問題，而采（cǎi）用增材製造（zào）工藝可以實現具有複雜精密結構設備的高效生產（chǎn）。
不鏽鋼具備優良的耐氧化性能、力學性（xìng）能（néng）和抗腐蝕性能，在核電領域具（jù）有（yǒu）廣泛的應用。尤其（qí）是（shì）福島事（shì）故之後，不鏽鋼（如 FeCrAl 鐵素體不鏽鋼材料（liào）、316Ti 和（hé） 15–15Ti 奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼等）被選為輕水堆耐事故燃（Accident Tolerant Fuel，ATF）材料（liào）的主要研發方向之一。此外，不鏽鋼材料具有良好的焊接性能，因此（cǐ）采用（yòng）增材（cái）製造技術可以實現其較好的冶（yě）金結合與成形，將增材製（zhì）造技術引入核電（diàn）領域必將有利於耐事故燃料材（cái）料的發展與應用（yòng）。
中（zhōng）國核動力研究設計院的研究團隊在（zài）《精密成（chéng）形工程》發表了《核電用316L不鏽鋼粉末增材製（zhì）造研究現狀》一文，揭示了（le）輻照前與輻照後316L不鏽鋼增材製造成形（xíng）件（jiàn）的（de）組織與性能，以及核電316L 不鏽鋼的指標要求等。
增材製造技（jì）術是一種無須模（mó）具、近淨成形的先進製造工藝。不鏽鋼是一種在（zài）核電行業廣泛應用的結構材料。實現不鏽鋼結（jié）構件的增材製（zhì）造將進一步推動增材製造技術的發（fā）展，也可為核（hé）行業（yè）帶來（lái）革命（mìng）性改變。以核電用316L不（bú）鏽鋼為例，係（xì）統闡述了不鏽鋼粉末增材製造研究現狀，包括（kuò）粉末製（zhì）備（bèi）工藝現狀、增材製造成（chéng）形工藝現狀（zhuàng）以及（jí）成形（xíng）件的組織性能研究現狀。
目前，增材製造（zào）用316L不鏽鋼粉末（mò）的製備工藝主要為霧化法（fǎ），粉末的物化性能受製粉工藝參數的影響。在（zài）激光粉末床熔融增材製造技術（shù）、電子束選區熔化技術和等離子增（zēng）材製（zhì）造技術中（zhōng），尤以激光粉末床熔（róng）融增材製造不（bú）鏽鋼的應用最為廣泛（fàn）。
增材製造316L不鏽鋼的組織（zhī）與性能（néng）存在各向異性，但各向異性可通過增材製造的後處理技術消除（chú）。目前增材製造（zào）最為常用的後處理技術（shù）為熱處理。與鍛造316L不（bú）鏽鋼相比，經熱等靜壓處理的增（zēng）材製造316L不鏽鋼的力學性能與輻照性（xìng）能更優。目前（qián），核用不鏽鋼的增材製造技術還處於起始階段，後續應重點關注增（zēng）材製造的成形機理及成形（xíng）材（cái）料中子輻照性能等內容。