今年初，冷軋廠在走訪（fǎng）客戶過程中了解到青島中集緊急接到一批冷箱的（de）訂單，合計新增冷箱料需求約2000餘噸，尤其是其（qí）中的內襯用料由於庫存原材料不足，開工首需的300噸訂單更是十萬火急。冷（lěng）軋廠得知這一消息後，連夜召開生產調度會，協調組織各生產環節，第一時間優化了生產流程。廠領導部署方案，靠前（qián）指揮，全工序開始了一場與時間賽跑的“接力賽”。
由於供貨（huò）時間緊，而且冷箱產品對表麵質量要求很高，該廠要求產品（pǐn）經理、作業區技術（shù）人員必須現場全程跟蹤生產（chǎn）過程（chéng），從原料到軋機到拉矯再到組（zǔ）織發（fā）運，一個（gè）工序一個（gè）工序接力進行。但當“接力棒”傳到拉矯機組時，由於拉矯液需要晾幾小時，才能避免（miǎn）殘（cán）留拉矯液滴落（luò）汙染表麵（miàn）要（yào）求極高的內襯板，而後續的包裝和（hé）發運還（hái）在等“接力棒”，這讓現場人員急得直跺腳。拉矯班長（zhǎng）冀（jì）偉看在眼裏，急在心裏。他和（hé）技（jì）術人員一起蹲守，經過觀察後眼前一亮，想到製作一個“積液盤（pán）”掛在拉矯機（jī）架內上方，很好避免拉矯液滴（dī）落在鋼板表（biǎo）麵。說幹就幹，他們僅半個小時（shí）就完（wán）美解決此問題，爭取（qǔ）了寶貴時間，成功避（bì）免（miǎn）接力（lì）賽中的“掉棒”損失。
經過24小時的（de）接力衝刺，各工序通力合作、密切配合，300噸（dūn）成品及時交付到客戶手中。這一次“接力賽”將原（yuán）來需要一周的交貨時間縮短至24小時，充分體（tǐ）現了冷軋廠上下同欲、攻（gōng）堅克難的（de）執行力和（hé）戰鬥（dòu）力，彰顯出冷軋廠在鋼鐵“寒冬（dōng）”中不畏挑戰（zhàn）、自（zì）我加（jiā）壓、不斷突破的信心和決心。