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      近日，從河北鋼鐵集團宣鋼煉鐵廠（chǎng）生產一線（xiàn）傳來喜訊，該廠通（tōng）過努力克服外圍（wéi）製約因素多、原料結（jié）構變化大等諸多影響，全員合力攻關，噸鐵成本降至1310元，環比（bǐ）降低75元，較（jiào）年（nián）初降低337元，創出（chū）曆史最好（hǎo）水平。

     今年以來，宣鋼煉鐵係統以“主動適應外圍、轉變工作作風（fēng）、提高工作質量、降低生產成本”為標準，以“優化入燒、優化入（rù）球、優化入爐”的“三（sān）優化”為抓手，緊密結合宣鋼原料資源變化特點，加大原（yuán）燃輔料進（jìn）廠監督管理，做好外進焦（jiāo）及塊礦篩（shāi）分、原燃料抽查監督工作，加（jiā）大質量全程監督管控，竭力（lì）在現有原料條件下（xià）保（bǎo）證結構、質量穩定；深入開展“優化結構、降低燃（rán）耗”攻關，加大原料結構管控，努力提高燒結、自產球團礦配比（bǐ），開展經濟料配加研（yán）究，強（qiáng）化工藝控製和技術攻關，在保持爐（lú）況穩定順行的前提下，加大低價外粉（fěn）、塊礦及外進焦、幹焦配比，實現降成本、保穩順“雙兼顧”；狠抓關鍵崗位操作，努力提高風溫使用水平和煤氣利（lì）用率，促進入爐焦比、燃料（liào）比逐步降低；本著“既要應（yīng）對（duì）外圍變化、又要實現指標提升”的原則，眼睛向內優化日常操作，在（zài）根據爐況（kuàng）變化進行相應的操（cāo）作（zuò）製度微（wēi）調基礎上，通（tōng）過延伸崗位管理範圍、細化各班操作調劑（jì）、加強崗位銜接溝通（tōng）等措施，促進（jìn）高爐（lú）提產量、提指標、降（jiàng）消耗工作穩步推進。